轧机部件中轧刚玉管的工作条件最为复杂。轧陶瓷辊在制造和使用前的准备工序中会产生残余应力和热应力。使用时又进一步受到了各种周期应力的作用，包括有弯曲、扭转、剪力、接触应力和热应力等。这些应力沿刚玉管身的分布是不均匀的、不断变化的，其原因不仅有设计因素，还有轧陶瓷辊在使用中磨损、温度和陶瓷辊形的不断变化。此外，轧制条件经常会出现异常情况。轧陶瓷辊在使用后冷却不当，也会受到热应力的损害。所以轧陶瓷辊除磨损外，还经常出现裂纹、断裂、剥落、压痕等各种局部损伤和表面损伤。一个好的轧一个好的轧陶瓷辊，其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样不仅在正常轧制条件下持久耐用，又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧陶瓷辊时要严格控制轧刚玉管的冶金质量或辅以外部措施以增强轧刚玉管的承载能力。合理的陶瓷辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧陶瓷辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧陶瓷辊寿命，其强度、耐磨性和其他各种性能指标间应有较优的匹配。这样不仅在正常轧制条件下持久耐用，又能在出现某些异常轧制情况时损伤较小。所以在制造轧陶瓷辊时要严格控制轧刚玉管的冶金质量或辅以外部措施以增强轧陶瓷辊的承载能力。合理的陶瓷辊形、孔型、变形制度和轧制条件也能减小轧陶瓷辊工作负荷，避免局部高峰应力，延长轧刚玉管寿命。